TDG-hihnapunnituslaite hiilelle/kalkkikivelle/klinkkerille/kaivosteollisuudelle

Hihnakuljettimeen perustuva hihnapunnituslaite on elektroninen mittauslaite, joka kokoaa hihnakuljettimeen punnitussillan (jota kutsutaan punnituskehykseksi) irtomateriaalien jatkuvaa punnitsemista ja mittaamista varten. Sitä käytetään laajalti metallurgiassa, rakennusmateriaaleissa, sähkövoimassa, kaivosteollisuudessa, kemianteollisuudessa ja muissa teollisuustuotannon osastoissa.

Sarjahihnapunnituslaite, vaa'an runkorakenne on yksinkertainen, kompakti, jäykkä ja vakaa, siinä on niveltuki, helppo asentaa, herkkä ja lineaarinen rakenne, se soveltuu vaativampiinkin työympäristöihin ja on pitkäikäinen. Tarkka ja herkkä S-tyypin jännityspunnitusanturi on asennettu suljettuun neliöpalkkiin, joka on turvallinen ja vakaa, pöly- ja vesitiivis sekä kestää ulkoisia korroosiohäiriöitä. Voimanmittaustila on hyvä. Induktanssi- tai fotoelektristä koodausta käyttävän nopeusmittausanturin ansiosta nopeudenmittaustarkkuus on korkea, signaali on vakaa ja häiriötön, sitä voidaan siirtää pitkien matkojen yli ja se on erittäin luotettava. HL-820-tyyppisen tai maahantuotujen punnitusohjainten ansiosta sillä on täydellinen toiminta, yksinkertainen ja kätevä säätö, korkea luotettavuus ja vähän huoltoa vaativa rakenne, ja se täyttää täysin eri käyttäjien ja eri laatuluokkien vaatimukset.

Mittausohjausjärjestelmä
Tämän koneen mittausohjausjärjestelmä on varustettu LX-sarjan laitteella, jossa on 32-bittinen ARMCPU ja 24-bittinen ADC-näytteenottomoduuli, jonka näytteenottonopeus on jopa 240 kertaa sekunnissa. Siinä on sekä kiinan- että englanninkieliset valikkonäytöt, 6 analogista tuloa, 2 analogista tuloa ja 2 analogista lähtöä. Se on varustettu standardilla RS485-liitännällä (modbus-protokolla), joka voidaan kytkeä täysin keskusohjausjärjestelmään DCS-järjestelmän muodostamiseksi.

Alkuperäiset suorituskykyominaisuudet
Käytetään ulokepalkkityyppistä paljetiivistettyä voima-anturia, jolla on korkea voima-/sähkömuunnoksen tarkkuus. Anturin asennuskiinnike varmistaa, että se ei altistu sivuttaisvoimille, ja sillä on vahva ylikuormitussuoja, mikä tekee anturista vähemmän alttiin vaurioitumiselle.
2. Punnituslaite on varustettu automaattisella hihnankiristyksellä ja automaattisella poikkeaman korjauslaitteella hihnan kireyden pitämiseksi vakiona, ja hälytyssignaalin lähtö ylittää sallitun hihnapoikkeaman.
3. Punnitusrunko on varustettu sisäisillä ja ulkoisilla puhdistuslaitteilla ja hihnan tyhjennystoiminnolla, mikä tehokkaasti poistaa materiaalin tarttumisen ja pölyn kertymisen hihnalle.
Punnituskappaleessa on yksinomaan kaksi ulokepalkkiin perustuvaa tarkkuusanturia, mikä parantaa huomattavasti mittaustarkkuutta.

Syöttölaite
Syöttöalusta vapaasti virtaaville materiaaleille
2. Tärisevä syöttösuppilo materiaaleille, joita ei ole helppo virtata
3. Tähtisyöttölaite materiaalien kaatamiseen
4. Nestemäisen irtomateriaalin syöttölaite: Pneumaattinen esisyöttölaite
Tämän koneen osat:
Järjestelmän pääkomponentteihin kuuluvat syöttösuppilo, syöttölaitteen runko, siirtolaite, kuormitusanturi, nopeusanturi, taajuusmuuttaja ja punnituslaskentalaite. Se voidaan liittää ylemmän tason DCS-järjestelmään RS485-sarja- tai kenttäväyläliitäntöjen kautta DCS-ohjauksen saavuttamiseksi.

Tärkeimmät tekniset parametrit
Erilaisten irtomateriaalien todellinen syöttötarkkuus on parempi kuin ±0,5 % asetetusta syöttönopeudesta
Syöttönopeus on noin 50 kg/h - 2000 t/h ja kuljetusleveys 500 mm - 1800 mm
Rullien keskipisteiden etäisyys on 1000–8000 mm. Se käyttää pistokejärjestelmää ja kokoa voidaan mukauttaa käyttäjän vaatimusten mukaan.
Lähtöliitäntä: Useita vaihtoehtoja saatavilla, voidaan liittää DCS-järjestelmään
Ympäristön lämpötila: -10 % - +60 ℃ punnituskappaleelle; -10 % - +45 ℃ instrumentille
Käyttövirtalähde: Laite AC220V±15% 50Hz±2%, punnituslaite AC380V±15% 50Hz±2%

Sitä voidaan käyttää laajalti rakennusmateriaaleissa, kemikaaleissa, hiilessä, satamissa, elintarvikkeissa, lannoitteissa ja muilla teollisuudenaloilla